Requisits de material per a estructures d'acer: grup reial

1. Força
L’índex de força d’acer consisteix en límit elàstic, límit de rendiment i límit de tracció. El disseny es basa en la resistència de rendiment de l’acer. La gran resistència al rendiment pot reduir el pes de l'estructura, estalviar acer i reduir el cost. La resistència a la tracció és la tensió màxima que l’acer pot suportar abans del fracàs. En aquest moment, l'estructura perd el seu rendiment a causa de la deformació plàstica, però la deformació de l'estructura és gran i no es col·lapsa, que hauria de poder complir els requisits de resistència estructural als terratrèmols rars.
2. Plasticitat
La plasticitat de l’acer es refereix generalment a les propietats de la deformació plàstica significativa sense fractura després que l’estrès superi el punt de rendiment. L’índex principal per mesurar la capacitat de deformació de plàstic de l’acer és la pedra d’allargament i la contracció de la secció U.
3. Rendiment de flexió en fred
La propietat de flexió en fred de l’acer és una mesura de la resistència de l’acer a la fissura quan es produeix una deformació del plàstic en el procés de flexió a temperatura normal. La propietat de flexió en fred de l’acer és provar la propietat de deformació de la flexió de l’acer en grau de flexió especificat mitjançant un experiment de flexió en fred.
4. La duresa de l’impacte
La duresa d’impacte de l’acer es refereix a la capacitat de l’acer amb càrrega d’impacte per absorbir l’energia cinètica mecànica en el procés de fractura. És una propietat mecànica que mesura l'efecte de la resistència a l'acer al tall de càrrega d'impacte i pot provocar una fractura trencadissa a causa de la baixa temperatura i la concentració de tensió. Generalment, l’índex de duresa d’impacte de l’acer s’obté mitjançant la prova d’impacte de l’exemplar estàndard.
5. Rendiment de soldadura
El rendiment de soldadura de l’acer es refereix a l’articulació de soldadura amb un bon rendiment obtingut en condicions de procés de soldadura constants. El rendiment de soldadura es pot dividir en dos tipus: el rendiment de soldadura en el procés de soldadura i el rendiment de soldadura en ús. El rendiment de soldadura en el procés de soldadura fa referència a la sensibilitat de cap fissura tèrmica ni de refrigeració de refrigeració a la soldadura i al metall a prop de la soldadura durant el procés de soldadura. Un bon rendiment de soldadura significa que no hi ha cap fissura en el metall de soldadura i el metall base proper en determinades condicions del procés de soldadura. El rendiment de soldadura en termes de rendiment del servei es refereix a la duresa d’impacte de la soldadura i la propietat de la ductilitat a la zona afectada per calor. Es requereix que les propietats mecàniques de l’acer a la zona de soldadura i calor afectada no siguin inferiors a les del material base. El nostre país adopta els mètodes de prova de rendiment de soldadura en el procés de soldadura i també adopta els mètodes de prova de rendiment de soldadura sobre propietats d’ús.
6. Durabilitat
Hi ha molts factors que afecten la durabilitat de l’acer. En primer lloc, la resistència a la corrosió de l’acer és pobra i s’han de prendre mesures de protecció per evitar la corrosió i l’oxidació d’acer. Les mesures de protecció són: manteniment regular de la pintura d’acer, l’ús d’acer galvanitzat, àcid, alcalí, sal i altres condicions mitjanes corrosives fortes, l’ús de mesures especials de protecció, com ara l’estructura de la plataforma fora del mar mitjançant mesures de "protecció d'ànodes" per prevenir la jaqueta La corrosió, fixada a l’ingot de zinc de la jaqueta, l’electròlit d’aigua de mar automàticament corrosió de lingot de zinc, per tal de protegir la funció de la jaqueta d’acer. En segon lloc, atès que l’acer a alta temperatura i càrrega a llarg termini, la seva força de fallada es redueix més que la força a curt termini, de manera que per a l’acer sota l’acció a llarg termini de temperatura a llarg termini, per determinar la resistència duradora. L’acer s’endureix i es torna trencadís amb el pas del temps, un fenomen conegut com l’envelliment. S’ha de provar la duresa d’impacte de l’acer sota càrrega de baixa temperatura.