1mm 2mm de qualitat 410 420 430 440 Tub de canonades d'acer inoxidable
el segle | 410 420 430 440 STINESSINEPLADE |
Estàndard | Jis, Aisi, Astm, GB, Din, EN |
Lloc d'origen | Porcelana |
Marca | Reial |
Tipus | Soldadura perfecta / soldadura |
Grau d'acer | Sèrie 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
Aplicació | Indústria química, equips mecànics |
Servei de processament | Flexió, soldadura, descàrrega, punxó, tall, modelat |
Tècnica | Enrotllat en calent/fred enrotllat |
Condicions de pagament | L/CT/T (30%de dipòsit) |
Termini de preu | CFF CFR FOB Ex-treball |










La canonada d'acer inoxidable és una mena d'acer de llarga rodona buida, que s'utilitza principalment en canonades de transport industrial com el petroli, la indústria química, el tractament mèdic, el menjar, la indústria de la llum, l'instrument mecànic, etc., així com els components estructurals mecànics. A més, quan la força de flexió i la torsió són les mateixes, el pes és més lleuger, de manera que també s’utilitza àmpliament en la fabricació de peces mecàniques i estructures d’enginyeria. També s’utilitza habitualment com a mobles i estris de cuina, etc.
Nota:
1. Mostreig lliure, 100% després de venda de qualitat, recolzeu qualsevol mètode de pagament;
2. Totes altres especificacions de les canonades d'acer de carboni rodones estan disponibles segons el vostre requisit (OEM i ODM). Preu de fàbrica obtindreu del grup real.
Composicions químiques de canonades d'acer inoxidable
Composició química % | ||||||||
Grau | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0 .15 | ≤0 .75 | 5. 5-7. 5 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 3.5 -5,5 | 16 .0 -18,0 | - |
202 | ≤0 .15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0 .15 | ≤l.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0 .15 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0 .0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309s | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310s | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0 .03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16 .0 -1 8,0 | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0 .08 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13 .0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0 .07 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15.5-17.5 | - |
631 | ≤0.09 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.030 | ≤0.035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2 .0 | ≤0.045 | ≤1.0 | ≤0.035 | - | 23.0 · 28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
2205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.030 | ≤0.02 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
2507 | ≤0.03 | ≤0,8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
2520 | ≤0.08 | ≤1.5 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0. 24 -0. 26 | - |
410 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0.1 2 | ≤0,75 | ≤1.0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Mitjançant diferents mètodes de processament de rodatge en fred i reprocessament superficial després del rodatge, l’acabat superficial de l’acer inoxidableprohibirS pot tenir diferents tipus.

Hi ha molts tipus de tractaments superficials per a la canonada d’acer inoxidable, cadascun amb les seves pròpies característiques i avantatges únics.
Un dels tipus més comuns de tractament superficial per a la canonada d’acer inoxidable és el tractament 2B. Aquest tractament superficial s’aconsegueix enrotllant el fred de la làmina d’acer inoxidable i després el recupera -la. La superfície resultant té un acabat suau i mat, ideal per a aplicacions on l’estètica no és una preocupació principal.
Un altre acabat popular per a la canonada d’acer inoxidable és l’acabat raspallat. Aquest acabat s’aconsegueix mitjançant un raspall de fil per crear línies verticals o horitzontals a la superfície de la canonada d’acer inoxidable. Els acabats raspallats s’utilitzen sovint en aplicacions on l’estètica és un factor clau, com ara aplicacions arquitectòniques o decoratives. A més del tractament amb superfície 2B i raspallat, les canonades d’acer inoxidable també tenen altres tipus de tractament superficial, com ara el tractament de superfície BA i el tractament de la superfície del mirall.
L’acabat BA s’aconsegueix recorrent l’acer inoxidable brillant, donant lloc a un acabat superficial molt reflectant. L’efecte mirall s’aconsegueix polint la superfície d’acer inoxidable fins a una brillantor elevada, donant lloc a un aspecte similar al mirall.
L’elecció de l’acabat superficial per a tubs d’acer inoxidable depèn de diversos factors com l’aplicació, l’entorn i l’estètica desitjada. Per exemple, un acabat 2B pot ser adequat per a aplicacions industrials on l’estètica no sigui un factor crític, mentre que un acabat raspallat o refredat pot ser adequat per a aplicacions arquitectòniques o decoratives. En conclusió, l’acabat superficial de la canonada d’acer inoxidable és un factor important que afecta el seu rendiment i durabilitat.
Diferents tractaments de superfície ofereixen diferents propietats i avantatges segons l’aplicació i l’estètica desitjada. El tub d'acer inoxidable continua sent un material popular en diverses indústries i el seu acabat superficial té un paper vital en el seu èxit.
Procés de producció principal: acer rodó → Reinspecció → Peeling → Blanques → Centrat → Calefacció → Perforació → Punt de capçalera → Cap pla → Inspecció i mòlta → Rodat en fred (dibuix en fred) → Desgreixent → Tractament tèrmic → Redreç -lentament)) → escabetx/passivació → Inspecció de producte acabat (corrent eddy, ultrasons, aigua pressió) → envasos i emmagatzematge.
El primer pas en la producció decanonades d'acer inoxidableés la selecció de matèries primeres. L’acer inoxidable consisteix en ferro, crom i diferents quantitats d’altres metalls com el níquel, el molibdè o el titani. És important triar matèries primeres d’alta qualitat per assegurar la millor qualitat i característiques del producte acabat.
Un cop seleccionada la matèria primera, el següent pas del procés de producció és fondre l’acer en un forn. L'acer fos s'aboca a un motlle per fer un factura solidificada.
El billet s'envia a un molí rodant calent on es forma en la forma desitjada. L'acer enrotllat en calent està sotmès a tractaments tèrmics posteriors, com ara el recuit o el calendari, per millorar les seves propietats. El recobriment implica escalfar acer a temperatures altes i després refredar -lo lentament per fer -lo més suau i dúctil. El fet de deixar -se comporta l’acer de refrigeració ràpidament per afectar -lo i fer -lo més fort.
El següent pas de la producció és el mecanitzat.Tubs d’acer inoxidablees mecanitza a la seva forma, mida i longitud finals mitjançant una varietat d’eines que inclouen torns, màquines de fresat i simulacres.
El procés de mecanitzat també pot implicar eliminar les imperfeccions de la superfície com la rugositat o les molèsties. Després del procés de mecanitzat, es netegen les canonades d’acer inoxidable per eliminar qualsevol contaminació abans de ser enviades a la inspecció. Aquest és un pas crític per assegurar que el producte acabat compleixi les especificacions i els estàndards de qualitat requerits.
El procés de prova inclou proves de pressió, proves de partícules magnètiques, proves d’ultrasons i altres proves. Finalment, la canonada d’acer inoxidable està completa i està preparada per a l’enviament o la instal·lació.
Es pot donar a les canonades diversos tractaments de superfície com ara polit, mòlta o electropolisme per millorar la seva aparença i resistència a la corrosió.
En conclusió, el procés de producció de canonada d’acer inoxidable és complex i requereix experiència i atenció al detall. Tanmateix, els avantatges de la canonada d’acer inoxidable el converteixen en un material popular en diverses indústries. El procés de selecció de matèries primeres de qualitat, fusió, colada, rodatge, tractament tèrmic, mecanitzat, inspecció i finalització dóna lloc a un producte resistent a la corrosió que pot suportar condicions dures i proporcionar anys de servei fiable.
Els envasos són generalment nus, unió de filferro d'acer, molt fort.
Si teniu requisits especials, podeu utilitzar envasos a prova de rovell i més bonics.

Transport:Express (lliurament de mostres), aire, ferrocarril, terra, enviament marí (FCL o LCL o massiu)


El nostre client

P: Són fabricants de la UA?
R: Sí, som el fabricant de tubs d’acer en espiral localitzats al poble de Daqiuzhuang, ciutat de Tianjin, Xina
P: Puc tenir una comanda de prova només diverses tones?
R: Per descomptat. Podem enviar la càrrega per a U amb LCL Serivece. (Menys càrrega de contenidors)
P: Tens superioritat de pagament?
R: Per a grans comandes, 30-90 dies L/C poden ser acceptables.
P: Si és lliure?
R: mostra lliure, però el comprador paga el transport de mercaderies.
P: Sou proveïdor d'or i teniu garantia comercial?
R: Set proveïdor de fred set anys i acceptem la garantia comercial.