Canonada APIjuga un paper crucial en la construcció i el funcionament d'indústries energètiques com el petroli i el gas. L'Institut Americà del Petroli (API) ha establert una sèrie de normes estrictes que regulen tots els aspectes de les canonades API, des de la producció fins a l'aplicació, per garantir-ne la qualitat i la seguretat.

Una pila de tubs d'acer API 5L estan ben col·locats junts, amb models de material específics marcats a les canonades, que simbolitzen alta qualitat i fiabilitat.

Canonada API 5LEstàndards de certificació

La certificació de canonades d'acer API garanteix que els fabricants produeixin productes que compleixin de manera consistent amb les especificacions API. Per obtenir el monograma API, les empreses han de complir diversos requisits. En primer lloc, han de tenir un sistema de gestió de qualitat que hagi estat funcionant de manera estable durant almenys quatre mesos i que compleixi plenament amb l'especificació API Q1. L'especificació API Q1, com a estàndard de gestió de qualitat líder en la indústria, no només compleix la majoria dels requisits ISO 9001, sinó que també inclou disposicions específiques adaptades a les necessitats úniques de la indústria del petroli i el gas. En segon lloc, les empreses han de descriure de manera clara i precisa el seu sistema de gestió de qualitat al seu manual de qualitat, cobrint tots els requisits de l'especificació API Q1. A més, les empreses han de posseir les capacitats tècniques necessàries per garantir que poden fabricar productes que compleixin amb les especificacions de producte API aplicables. A més, les empreses han de realitzar regularment auditories internes i de gestió d'acord amb l'especificació API Q1 i mantenir una documentació detallada del procés i els resultats de l'auditoria. Pel que fa a les especificacions del producte, els sol·licitants han de mantenir almenys una còpia de la darrera versió oficial en anglès de l'especificació API Q1 i les especificacions del producte API per a la llicència que sol·liciten. Les especificacions del producte han de ser publicades per API i disponibles a través d'API o d'un distribuïdor autoritzat. La traducció no autoritzada de publicacions de l'API sense el permís per escrit de l'API constitueix una infracció dels drets d'autor.

Materials comuns per a canonades d'acer API

Tres materials comuns utilitzats en canonades API són A53, A106 i X42 (un grau d'acer típic a l'estàndard API 5L). Difereixen significativament en la composició química, les propietats mecàniques i els escenaris d'aplicació, tal com es mostra a la taula següent:

Tipus de material	Estàndards	Característiques de la composició química	Propietats mecàniques (valors típics)	Àrees d'aplicació principals
Tub d'acer A53	ASTM A53	L'acer al carboni es divideix en dos graus, A i B. El grau A té un contingut de carboni de ≤0,25% i un contingut de manganès de 0,30-0,60%; el grau B té un contingut de carboni de ≤0,30% i un contingut de manganès de 0,60-1,05%. No conté elements d'aliatge.	Límit elàstic: Grau A ≥250 MPa, Grau B ≥290 MPa; Resistència a la tracció: Grau A ≥415 MPa, Grau B ≥485 MPa	Transport de fluids a baixa pressió (com ara aigua i gas) i canonades estructurals generals, adequades per a ambients no corrosius.
Tub d'acer A106	ASTM A106	L'acer al carboni d'alta temperatura es divideix en tres graus, A, B i C. El contingut de carboni augmenta amb el grau (Grau A ≤0,27%, Grau C ≤0,35%). El contingut de manganès és del 0,29-1,06%, i el contingut de sofre i fòsfor està controlat més estrictament.	Límit elàstic: Grau A ≥240 MPa, Grau B ≥275 MPa, Grau C ≥310 MPa; Resistència a la tracció: Totes ≥415 MPa	Canonades de vapor d'alta temperatura i alta pressió i canonades de refineria de petroli, que han de suportar altes temperatures (normalment ≤ 425 °C).
X42 (API 5L)	API 5L (Estàndard d'acer per a canonades)	L'acer de baixa aleació i alta resistència té un contingut de carboni ≤0,26% i conté elements com el manganès i el silici. De vegades s'afegeixen elements de microaliatge com el niobi i el vanadi per millorar la resistència i la tenacitat.	Límit elàstic ≥290 MPa; Resistència a la tracció 415-565 MPa; Tenacitat a l'impacte (-10 °C) ≥40 J	Els oleoductes i gasoductes de llarga distància, especialment els que es destinen al transport d'alta pressió i llarga distància, poden suportar entorns complexos com ara l'estrès del sòl i les baixes temperatures.

Nota addicional:
A53 i A106 pertanyen al sistema estàndard ASTM. El primer se centra en l'ús general a temperatura ambient, mentre que el segon emfatitza el rendiment a altes temperatures.
X42, que pertany a laTub d'acer API 5Lestàndard, està dissenyat específicament per al transport de petroli i gas, emfatitzant la resistència a baixes temperatures i la fatiga. És un material bàsic per a oleoductes de llarga distància.

La selecció s'ha de basar en una avaluació exhaustiva de la pressió, la temperatura, la corrosivitat del medi i l'entorn del projecte. Per exemple, es prefereix X42 per al transport de petroli i gas a alta pressió, mentre que es prefereix A106 per a sistemes de vapor a alta temperatura.