Coneixeu les característiques de les canonades galvanitzades?

(1) Producció neta única
La canonada galvanitzada adopta el procés d’electricitat de sulfat d’aliatge de ferro de zinc, cosa que significa que hi ha perforacions directes entre els abeuradors de la línia de producció i els abeuradors sense cap desbordament ni desbordament de la solució. Cada procés del procés de producció està compost per un sistema de circulació. Les solucions de cada dipòsit, és a dir, la solució àcid i alcalí, solució electroplicant, extracció de llum i solució de passivació, etc., només es reciclen i no es filtren o es descarreguen fora del sistema. La línia de producció només té 5 dipòsits de neteja, que utilitzen la circulació. Reutilitzeu i descàrrega regularment, especialment en processos de producció que no produeixen aigües residuals sense netejar després de la passivació.
(2) la particularitat dels equips electroplegables
L’electroplicació de canonades galvanitzades i l’electroplicació de cables de coure són els mateixos que l’electroplicació contínua, però l’equip de xapa és diferent. El dipòsit de xapa està dissenyat amb la forma esvelta de la tira del fil de ferro. El cos del dipòsit és llarg, ampli però poc profund. Durant l’electroplicació, els cables de ferro passen pels forats i s’estenen per la superfície líquida en una recta, mantenint la distància entre ells. Tanmateix, Galvanized Pipe és diferent del fil de ferro, ja que té les seves característiques úniques i l'equip del tanc és més complicat. El cos del dipòsit està compost per parts superiors i inferiors. La part superior és el dipòsit de xapat i la part inferior és el dipòsit d’emmagatzematge de circulació de solucions, formant un cos de dipòsit semblant a un trapezoide que és estret a la part superior i ampla a la part inferior. Hi ha un canal per a l'operació d'electroplicació de canonades galvanitzades al dipòsit de xapa. Hi ha dos forats a la part inferior del dipòsit que es comuniquen amb el dipòsit d'emmagatzematge inferior i formen un sistema de reciclatge de solucions de xapa amb la bomba submergible. Per tant, les canonades galvanitzades són les mateixes que els electroplegats de fil de ferro i les parts xapades són dinàmiques. Tot i això, a diferència del xapat de fil de ferro, la solució de xapa per a canonades galvanitzades també és dinàmica.
(3) Optimització de la galvanització del sulfat
Els avantatges de la galvanització del sulfat són que l'eficiència actual és tan alta com el 100% i la taxa de deposició és ràpida, cosa que no es troba entre altres processos de galvanització. Com que la cristal·lització del recobriment no és prou fina, la capacitat de dispersió i la capacitat de xapa profunda són pobres, per la qual cosa només és adequada per xapar canonades i cables amb formes geomètriques simples. El procés d’aliatge de sulfat de sulfat de zinc-ferro optimitza el procés tradicional de galvanització de sulfat. Només es conserva el sulfat de zinc principal de sal i es descarten els components restants. S’afegeix una quantitat adequada de sal de ferro a la nova fórmula de procés per formar un recobriment d’aliatge de ferro de zinc del recobriment original de metall. La reorganització del procés no només aporta els avantatges de l’alta eficiència de corrent i la taxa de deposició ràpida del procés original, sinó que també millora molt la capacitat de dispersió i la capacitat de placa profunda. En el passat, les parts complexes no es podien xapar, però ara es poden xapar tant de parts senzilles com complexes, i el rendiment protector també és de 3 a 5 vegades superior al metall únic. La pràctica de producció ha demostrat que quan s’utilitza per a l’electricitat contínua de cables i canonades, els grans de recobriment són més fins i més brillants que els originals, i la velocitat de deposició és ràpida. El gruix del recobriment arriba al requisit en un termini de 2 a 3 minuts.
(4) Conversió de xapa de zinc de sulfat
L’electroplicació de sulfat d’aliatge de ferro de zinc només conserva el sulfat de zinc, la sal principal del xapat de zinc de sulfat. Els components restants com el sulfat d'alumini, l'alum (sulfat d'alumini de potassi), etc., es poden afegir al bany de xapat durant el tractament per generar precipitació insoluble amb hidròxid. Traieu -ho; Per a additius orgànics, afegiu carboni activat en pols per eliminar -los per adsorció.
Les proves dels fabricants de canonades galvanitzades han demostrat que el sulfat d’alumini i el sulfat d’alumini de potassi són difícils d’eliminar completament alhora i tenen un impacte en la brillantor del recobriment, però no és greu i es pot treure per al consum. En aquest moment, la brillantor del recobriment es pot restaurar mitjançant el tractament amb la solució. Afegiu el contingut d’ingredients requerit segons el nou procés per completar la transformació.