Coneix el preu, les especificacions i les dimensions més recents de la placa d'acer ASTM A516.
Placa d'acer al carboni ASTM A516 Gr70 laminada en calent per a recipients a pressió, equips de processament de petroli i gas
Planxes d'acer al carboni laminades en calent ASTM A516 Grau 70s'apliquen àmpliament en la fabricació de diversos equips industrials en diferents sectors. Amb una excel·lent resistència a la tracció, tenacitat i resistència tèrmica, aquest grau d'acer és ideal per al seu ús en recipients a pressió, calderes de vapor, així com equips de petroli i gas.
Aquestes plaques d'acer pesat A516 es fabriquen amb estàndards d'alta qualitat en estricte compliment d'especificacions rigoroses, cosa que els permet funcionar de manera òptima en condicions d'alta pressió i alta temperatura. S'ha demostrat que proporcionen un rendiment consistent, fiable i durador en aplicacions exigents i crítiques.
| Ítem | Detalls |
| Estàndard de material | Placa d'acer ASTM A516 grau 70 |
| Amplada típica | 1000 mm – 3000 mm, personalitzat |
| Gruix típic | 6 mm – 200 mm, personalitzat |
| Resistència a la tracció | 485-620 MPa (70-90 ksi) |
| Límit mínim de rendiment | 260 MPa (38 ksi) |
| Acabat superficial | Pintat de negre / Granallat |
| Inspecció de qualitat | Proves ultrasòniques (UT), proves de partícules magnètiques (MPT), ISO 9001, informe d'inspecció de tercers SGS/BV |
| Aplicació | Recipients a pressió, calderes, tancs d'emmagatzematge, plantes químiques, equips industrials pesants |
Dades tècniques
Placa d'acer ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70Composició química
| Grau | C (Carboni) | Mn (manganès) | P (fòsfor) | S (Sofre) | Si (silici) | Cu (Coure) | Ni (níquel) | Cr (crom) | Mo (molibdè) |
| Gr.60 | 0,27 màx. | 0,80 – 1,20 | 0,035 màx. | 0,035 màx. | 0,15 – 0,35 | 0,20 màx. | 0,30 màx. | 0,20 màx. | 0,08 màx. |
| Grau 65 | 0,28 màx. | 0,80 – 1,20 | 0,035 màx. | 0,035 màx. | 0,15 – 0,35 | 0,25 màx. | 0,40 màx. | 0,20 màx. | 0,08 màx. |
| Gr.70 | 0,30 màx. | 0,85 – 1,25 | 0,035 màx. | 0,035 màx. | 0,15 – 0,35 | 0,30 màx. | 0,40 màx. | 0,20 màx. | 0,08 màx. |
Plaques d'acer ASTM A516propietat mecànica
| Grau | Límit elàstic (MPa) | Resistència a la tracció (MPa) | Elongació (%) | Duresa (HB) |
| Gr.60 | 260 minuts | 415 – 550 | 21 minuts | 130 – 170 |
| Grau 65 | 290 minuts | 485 – 620 | 20 minuts | 135 – 175 |
| Gr.70 | 310 minuts | 485 – 620 | 18 minuts | 140 – 180 |
Mides de la placa d'acer ASTM A516 Gr.60 / Gr.65 / Gr.70
| Grau | Gruix | Amplada | Longitud |
| Gr.60 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Fins a 480" |
| Grau 65 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Fins a 480" |
| Gr.70 | 3/16" – 8" | 48" – 120" | Fins a 480" |
Feu clic al botó de la dreta
1. Preparació de la matèria primera
El ferro colat qualificat, l'acer de ferralla i els elements d'aliatge corresponents es seleccionen en estricta conformitat amb els requisits de producció i rendiment.
3. Colada contínua
L'acer fos es fon en lloses o flors mitjançant el procés de colada contínua, proporcionant brutícia qualificada per a operacions de laminació posteriors.
5. Tractament tèrmic (opcional)
La normalització o el recuit es poden aplicar segons calgui per millorar encara més la resistència del material i garantir un rendiment uniforme a tota la placa d'acer.
7. Tall i embalatge
Les planxes d'acer acabades es cisallen o seren a les dimensions especificades, seguit d'un tractament antioxidant, embalatge i preparació per al lliurament.
2. Fusió i refinació
La fusió es duu a terme en un forn d'arc elèctric (EAF) o en un forn d'oxigen bàsic (BOF). Es duen a terme processos que inclouen la dessulfuració, la desoxidació i l'ajust precís de la composició química per garantir que l'acer fos compleixi els estàndards requerits.
4. Laminació en calent
Les peces en brut qualificades passen per un procediment complet de laminació en calent: escalfament, laminació en brut, laminació d'acabat i refredament controlat, per formar plaques d'acer de gruix i especificacions especificades.
6. Inspecció i proves
Es realitzen inspeccions exhaustives que inclouen l'anàlisi de la composició química, les proves de propietats mecàniques i l'avaluació de la qualitat de la superfície, per verificar el compliment dels requisits del producte.
Recipients a pressió
Apte per a equips mecànics d'alta pressió com ara calderes, tancs d'emmagatzematge i recipients a pressió, àmpliament utilitzats en les indústries del petroli, la química, l'energia elèctrica i el gas liquat.
Equipament petroquímic
Aplicat a reactors, intercanviadors de calor, tancs d'emmagatzematge i altres equips clau en plantes petroquímiques.
Fabricació de calderes
S'utilitza en la producció de calderes de procés i diversos equips de sistemes d'energia tèrmica.
Tancs hidràulics i d'emmagatzematge
Ideal per a la fabricació de dipòsits de gas liquat, dipòsits de combustible, dipòsits d'aigua i altres contenidors d'emmagatzematge.
Construcció naval i instal·lacions a alta mar
Aplicable a peces a pressió i sistemes de suport relacionats en la construcció naval i l'enginyeria offshore.
Altres aplicacions d'enginyeria
També s'utilitza per a ponts, plaques base de màquines i altres peces estructurals que requereixenplaques d'acer d'alta resistència.
1) Sucursal: assistència en castellà, assistència en el despatx de duanes, etc.
2) Més de 5.000 tones d'estoc, amb una àmplia varietat de mides
3) Inspeccionat per organitzacions autoritàries com ara CCIC, SGS, BV i TUV, amb embalatge estàndard navegable
| No. | Element d'inspecció | Descripció / Requisits | Eines utilitzades |
| 1 | Revisió de documents | Verificar el Certificat de Prova de Materials (MTC), el grau del material, les normes aplicables (inclosos els sistemes ASTM/EN/GB), el número de calor, el lot, les dimensions, la quantitat i el compliment de la composició química i les propietats mecàniques. | Certificat de prova de materials (MTC), documents de comanda |
| 2 | Inspecció visual | Inspeccioneu la superfície i les vores de la placa d'acer per detectar defectes, com ara esquerdes, plecs, inclusions, abolladures, òxid, incrustacions, ratllades, clots i ondulacions, alhora que avalueu la qualitat de l'acabat de les vores. | Comprovació visual, llanterna, lupa |
| 3 | Inspecció dimensional | Mesurar el gruix, l'amplada, la longitud, la planitud i l'quadratura de les vores de la placa, calcular la desviació angular; confirmar que totes les especificacions de tolerància compleixen els estàndards aplicables, inclosos ASTM A6, EN 10029 i GB. | Calibre, cinta mètrica, regle d'acer, mesurador de gruix per ultrasons |
| 4 | Verificació de pes | Compareu el pes real amb el pes teòric calculat i confirmeu que la desviació del pes estigui dins del rang de tolerància permès (normalment 1%). | Balança, eines de càlcul de pes |
1. Paquets apilats
Les plaques d'acer estan ben apilades per mida.
Entre les capes s'interposen separadors de fusta o acer.
Els feixos estan lligats entre si amb corretges d'acer.
2. Embalatge en caixes o palets
Les plaques de mida petita o d'alta qualitat es poden carregar en caixes de fusta o en palets.
A l'interior, podeu aplicar materials resistents a la humitat, com ara paper anticorrosiu o film plàstic.
Exportat i fàcil maneig.
3. Enviament a granel
Les plaques grans es poden enviar per mar o per terra a granel.
La col·lisió s'evita mitjançant coixinets i amortidors de fusta.
Cooperació estable amb companyies navilieres com MSK, MSC, COSCO, cadena de serveis logístics eficient, cadena de serveis logístics som a la vostra satisfacció.
Seguim els estàndards del sistema de gestió de qualitat ISO9001 en tots els procediments i tenim un control estricte des de la compra del material d'embalatge fins a la programació del vehicle de transport.
P: Per què escollirPlaca d'acer al carboni estructural ASTM A516 Gr.70per al meu projecte de recipient a pressió o petroquímic?
A: Dissenyat específicament per a serveis a pressió, aquest grau ofereix una resistència a la tracció constant (485–620 MPa), una tenacitat fiable i una excel·lent soldabilitat. A diferència de l'acer al carboni general, compleix amb estrictes controls de qualitat ASTM, cosa que el fa ideal per a calderes, tancs d'emmagatzematge, reactors i equips de centrals elèctriques on la seguretat no és negociable.
P: Quin suport de documentació i inspecció de qualitat proporcioneu?
R: Cada comanda s'envia amb un Certificat de Prova de Materials (MTC) complet que verifica la composició química, les propietats mecàniques, el nombre de calor i el compliment de la norma ASTM. Donem suport total a les inspeccions prèvies a l'enviament de tercers (SGS, BV, TUV, etc.) si es sol·licita.
P: Podeu subministrar plaques tallades a mida i quins estàndards compleixen les vostres toleràncies?
R: Sí, oferim serveis de cisallament, serrat i tall per plasma a les vostres dimensions exactes (rang de gruix: de 6 mm a 150 mm). Totes les plaques compleixen les normes ASTM A6/EN 10029 pel que fa a mida, planitud i qualitat de les vores.
P: És fàcil soldar l'A516 Gr.70 i necessito procediments especials?
R: Té una excel·lent soldabilitat per a la fabricació de recipients a pressió, compatible amb processos estàndard (SMAW, SAW, GMAW). Es recomana el preescalfament per a plaques de més de 50 mm per evitar esquerdes en fred, i podem compartir instruccions bàsiques de soldadura si es sol·licita.
P: Com empaqueteu per a l'exportació i quin és el vostre termini de lliurament típic?
A: Les plaques reben un tractament antioxidant, s'embolcallen amb material impermeable i s'asseguren en palets/caixes de fusta fumigades per a un transport segur. El termini de lliurament estàndard és de 2 a 3 setmanes i acceptem tant comandes de prova petites com projectes a granel.
Dades de contacte
Adreça
Zona industrial de desenvolupament de Kangsheng
Districte de Wuqing, ciutat de Tianjin, Xina.
Correu electrònic
Telèfon
Hores
Dilluns-Diumenge: Servei 24 hores
Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el
