Barrera d'impacte d'autopista de bigues metàl·liques d'acer galvanitzat en calent
Nom | Barana W Beam segons AASHTO M180 |
Mida | Longitud efectiva de la secció del feix 12,5 peus o 25,0 peus Es pot personalitzar |
Gruix d'acer | Classe A = 2,67 mm (0,105 polzades) Classe B = 3,43 mm (0,135 polzades) Es pot personalitzar. |
Tractament de superfícies | Galvanitzat per immersió en calent segons ASTM A653 |
Gruix del recobriment de zinc | Tipus 1 = Revestiment de zinc 550 g/sq.metre mínim punt únic Tipus 2 = Revestiment de zinc 1100 g/sq.metre mínim punt únic Tipus 3 = acer sense revestir Tipus 4 = Acer a la intempèrie Es pot personalitzar. |
Mostra gratuïta | Disponible |
Temps de producció: | Aproximadament 7 ~ 15 dies laborables. |
Capacitat de producció | 60.000 tones/mes |
Garantia | 2 anys |
Les barreres metàl·liques tenen una gran varietat d'aplicacions, que inclouen:
1. Seguretat: les barreres metàl·liques es poden utilitzar per protegir físicament la propietat o impedir l'accés no autoritzat a zones restringides.S'utilitzen habitualment en instal·lacions d'alta seguretat com aeroports, edificis governamentals i instal·lacions militars.
2. Control de vehicles: es poden utilitzar baranes metàl·liques com bolards, baranes i portes per regular el trànsit de vehicles i prevenir accidents.S'utilitzen habitualment en aparcaments, peatges i obres de construcció.
Nota:
1.Mostreig gratuït, garantia de qualitat postvenda al 100%, admet qualsevol mètode de pagament;
2. Totes les altres especificacions de canonades rodones d'acer al carboni estan disponibles segons les vostres necessitats (OEM i ODM)!Preu de fàbrica que obtindreu de ROYAL GROUP.
El procés de fabricació de barreres metàl·liques implica diversos passos.Aquí teniu una visió general del procés general:
1. Disseny: el primer pas en la producció de baranes metàl·liques és dissenyar les baranes.Els dissenyadors utilitzen programari de disseny assistit per ordinador (CAD) per crear dissenys.
2. Selecció del material: un cop finalitzat el disseny, el següent pas és seleccionar el material adequat per a l'obstacle.Els materials habituals inclouen l'acer, l'alumini i el ferro.
3. Tallar: Després de seleccionar els materials, el següent pas és tallar-los a la mida i la forma desitjades.Això es pot fer amb diverses eines de tall com ara talladores per raig d'aigua, làser i plasma.
4. Formació: després de tallar el material, es conforma amb la forma i la mida desitjades mitjançant diversos processos com ara doblegar, enrotllar i estampar.
5. Soldadura: Després de formar les peces, es solden entre elles per formar la barrera acabada.La soldadura es realitza mitjançant diverses tècniques, com ara la soldadura per arc i la soldadura per gas.
6. Acabat: Després de soldar l'obstacle, passa pel procés d'acabat.Això pot incloure el sorra, el recobriment en pols o la pintura per protegir el metall dels elements i donar-li un acabat decoratiu.
7. Control de qualitat: abans de ser enviades, les tanques metàl·liques passen per un procés de control de qualitat per assegurar-se que compleixen els estàndards exigits i estan lliures de defectes.
En general, el procés de fabricació d'una barrera metàl·lica és un procés complex que implica molts passos diferents que requereix treballadors qualificats amb coneixements i equips especialitzats.
Client entretingut
Rebem agents xinesos de clients de tot el món per visitar la nostra empresa, cada client està ple de confiança i confiança en la nostra empresa.
P: Sou fabricant?
R: Sí, som un fabricant de tubs d'acer espiral situat al poble de Daqiuzhuang, ciutat de Tianjin, Xina
P: Puc tenir una comanda de prova només de diverses tones?
A: Per descomptat.Podem enviar la càrrega per a tu amb servei LCL. (Menys càrrega de contenidor)
P: Teniu superioritat de pagament?
R: Per a comandes grans, es poden acceptar 30-90 dies L/C.
P: Si la mostra és gratuïta?
R: Mostra gratuïta, però el comprador paga el transport.
P: Sou proveïdor d'or i garanteix el comerç?
R: Som proveïdors de fred durant set anys i acceptem la garantia comercial.