El procés de producció decanonades galvanitzades en calentComença amb un pretractament estricte de la superfície del tub d'acer. Primer, es desgreixa amb una solució alcalina per eliminar les taques d'oli, seguit d'un decapatge per eliminar l'òxid i l'escala de la superfície, i després es renta i es submergeix en un agent de recobriment (normalment una solució de clorur de zinc i amoni) per evitar que el tub d'acer es reoxidi abans de la immersió en el líquid de zinc i millorar la humectabilitat del líquid de zinc a la base d'acer. El tub d'acer pretractat s'immergeix en líquid de zinc fos a una temperatura de fins a uns 460 °C. El tub d'acer hi roman durant un temps suficient per permetre que el ferro i el zinc experimentin reaccions metal·lúrgiques, formant una capa d'aliatge de ferro-zinc fermament unida a la superfície del tub d'acer, i es cobreix una capa de zinc pur a l'exterior de la capa d'aliatge. Un cop finalitzat el recobriment per immersió, el tub d'acer s'aixeca lentament del recipient de zinc, mentre que el gruix de la capa de zinc es controla amb precisió mitjançant una fulla d'aire (flux d'aire d'alta velocitat) i s'elimina l'excés de líquid de zinc. Posteriorment, el tub d'acer entra en un dipòsit d'aigua de refrigeració per a un refredament i finalització ràpids, i es pot passivar per millorar encara més la resistència a la corrosió i l'aspecte del recobriment de zinc. Després de superar la inspecció, es converteix en un tub d'acer galvanitzat en calent amb una excel·lent resistència a la corrosió.