Tub rodó d'acer galvanitzat en calent personalitzable i assequible d'alta qualitat
tubs d'acer galvanitzats en calent
Gruix de la capa de zinc: Normalment 15-120 μm (equivalent a 100-850 g/m²). Ideal per a entorns exteriors, humits o corrosius com ara bastides d'edificis, baranes municipals, canonades d'aigua contra incendis i sistemes de reg agrícola.
tubs d'acer electrogalvanitzats
Gruix de la capa de zinc: Normalment 5-15 μm (equivalent a 30-100 g/m²). Apte per a interiors amb baixa corrosió, com ara estructures de mobles, suports estructurals lleugers i carcasses de cables amb instal·lacions protegides.

Paràmetres
Nom del producte | Tub d'acer rodó galvanitzat | |||
Recobriment de zinc | 30g-550g, G30, G60, G90 | |||
Gruix de la paret | 1-5 MM | |||
Superfície | Pregalvanitzat, galvanitzat en calent, electrogalvanitzat, negre, pintat, roscat, gravat, endoll. | |||
Grau | Q235, Q345, S235JR, S275JR, STK400, STK500, S355JR, GR.BD | |||
Temps de lliurament | 15-30 dies (segons el tonatge real) | |||
Ús | Enginyeria civil, arquitectura, torres d'acer, drassanes, bastides, puntals, pilots per a la supressió d'esllavissades i altres | |||
estructures | ||||
Longitud | Estàndard de 6 m i 12 m o segons requisit del client | |||
Processament | Teixit pla (es pot enfilar, perforar, encongir, estirar...) | |||
Paquet | En paquets amb tires d'acer o en embalatges de teixits solts no teixits o segons la sol·licitud dels clients | |||
Termini de pagament | T/T | |||
Terme comercial | FOB, CFR, CIF, DDP, EXW |
Grau
GB | Q195/Q215/Q235/Q345 |
ASTM | ASTM A53/ASTM A500/ASTM A106 |
EN | S235JR/S355JR/EN 10210-1/EN 39/EN 1123-1:1999 |




Característiques
1. Doble protecció de la capa de zinc:
A la superfície es forma una densa capa d'aliatge de ferro-zinc (forta força d'unió) i una capa de zinc pur, aïllant l'aire i la humitat, retardant considerablement la corrosió de les canonades d'acer.
2. Protecció de l'ànode de sacrifici:
Fins i tot si el recobriment està parcialment danyat, el zinc es corroirà primer (protecció electroquímica), protegint el substrat d'acer de l'erosió.
3. Llarga vida útil:
En un entorn normal, la vida útil pot arribar als 20-30 anys, molt més llarga que la de les canonades d'acer ordinàries (com ara la vida útil de les canonades pintades és d'uns 3-5 anys)
Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre tubs d'acer galvanitzat.
Immersió en calentcanonada galvanitzadaEls tubs de protecció s'utilitzen àmpliament en estructures d'edificis (com ara bigues de fàbrica, bastides), enginyeria municipal (baranes, pals de fanal, canonades de drenatge), energia i potència (torres de transmissió, suports fotovoltaics), instal·lacions agrícoles (esquelets d'hivernacles, sistemes de reg), fabricació industrial (prestatgeries, conductes de ventilació) i altres camps a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió, alta resistència i llarga vida útil. Proporcionen una protecció sense manteniment, de baix cost i fiable en entorns exteriors, humits o corrosius amb una vida útil de fins a 20-30 anys. Són la solució anticorrosió preferida per substituir les canonades d'acer ordinàries.


El procés de producció de tubs soldats rodons galvanitzats segueix aquests passos:
1. Pretractament de matèries primeresSeleccioneu bobines d'acer baix en carboni, talleu-les en tires d'amplada adequada, decapeu-les per eliminar les incrustacions, esbandiu-les amb aigua neta i assequeu-les per evitar l'oxidació.
2. Conformació i soldaduraLes tires d'acer s'introdueixen en una premsa de rodets i es laminen gradualment en lingots de tub rodó. Una màquina de soldadura d'alta freqüència fon les juntes dels lingots de tub i les comprimeix i compacta, formant un tub rodó de pell negra. Després del refredament amb aigua, els tubs es dimensionen i es corregeixen, i després es tallen a la longitud necessària.
3. Galvanització superficial(la galvanització es pot dividir en galvanització per immersió en calent (galvanització per immersió en calent) i galvanització per immersió en fred (electrogalvanització), sent la galvanització per immersió en calent el mètode predominant a la indústria (ofereix un efecte de prevenció de l'òxid més eficaç)): Els tubs soldats se sotmeten a un decapatge secundari per eliminar les impureses, es submergeixen en un flux de galvanització i després es submergeixen en calent en zinc fos a 440-460 °C per formar un recobriment d'aliatge de zinc. L'excés de zinc s'elimina amb una fulla d'aire i després es refreda. (La galvanització per immersió en fred és una capa de zinc electrodepositada i s'utilitza menys habitualment.)
4. Inspecció i embalatgeComproveu la capa i la mida de zinc, mesureu l'adherència i la resistència a la corrosió, classifiqueu i empaqueteu els productes qualificats i emmagatzemeu-los amb etiquetes.

El procés de producció de tubs rodons sense soldadura galvanitzats segueix aquests passos:
1. Pretractament de matèries primeresEs seleccionen lingots d'acer sense soldadura (principalment acer amb baix contingut en carboni), es tallen en longituds fixes i s'eliminen les incrustacions d'òxid superficial i les impureses. A continuació, s'escalfen els lingots a una temperatura adequada per a la perforació.
2. PírcingEls lingots escalfats es laminen en tubs buits a través d'un molí perforador. A continuació, els tubs es passen per un laminador de tubs per ajustar el gruix de la paret i la rodonesa. El diàmetre exterior es corregeix mitjançant un molí de dimensionament per formar tubs negres sense soldadura estàndard. Després de refredar-los, els tubs es tallen a la longitud desitjada.
3. GalvanitzacióEls tubs negres sense soldadura se sotmeten a un tractament de decapatge secundari per eliminar la capa d'òxid. A continuació, s'esbandeixen amb aigua i es submergeixen en un agent galvanitzant. A continuació, s'immergeixen en zinc fos a 440-460 °C per formar un recobriment d'aliatge de zinc-ferro. L'excés de zinc s'elimina amb una fulla d'aire i els tubs es refreden. (La galvanització en fred és un procés d'electrodeposició i s'utilitza amb menys freqüència.)
4. Inspecció i embalatgeS'inspecciona la uniformitat i l'adherència del recobriment de zinc, així com les dimensions de les canonades. A continuació, es classifiquen, s'agrupen, s'etiqueten i s'emmagatzemen les canonades aprovades per garantir que compleixen els estàndards de prevenció de l'òxid i de rendiment mecànic.

Els mètodes de transport de productes inclouen carretera, ferrocarril, mar o transport multimodal, segons les necessitats del client.
El transport per carretera, mitjançant camions (per exemple, plataformes), és flexible per a distàncies curtes i mitjanes, permetent el lliurament directe a llocs/magatzems amb fàcil càrrega/descàrrega, ideal per a comandes petites o urgents però costós per a llargues distàncies.
El transport ferroviari es basa en trens de mercaderies (per exemple, vagons coberts/oberts amb fleixos impermeables), adequats per a enviaments de llarga distància i gran volum amb baix cost i alta fiabilitat, però que necessita transbords de curta distància.
El transport aquàtic (interior/marítim) mitjançant vaixells de càrrega (per exemple, vaixells de transport a granel/contenidors) té costos ultrabaixos, i s'adapta al transport costaner/fluvial de llarga distància i gran volum, però té limitacions de ports/rutes i és lent.
El transport multimodal (per exemple, ferrocarril + carretera, mar + carretera) equilibra el cost i la puntualitat, i és adequat per a comandes d'alt valor, porta a porta i de llarga distància entre regions.


1. Quins són els vostres preus?
Els nostres preus estan subjectes a canvis en funció de l'oferta i altres factors del mercat. Us enviarem una llista de preus actualitzada després que la vostra empresa es posi en contacte amb nosaltres.
nosaltres per a més informació.
2. Teniu una quantitat mínima de comanda?
Sí, exigim que totes les comandes internacionals tinguin una quantitat mínima de comanda. Si voleu revendre però en quantitats molt més petites, us recomanem que consulteu el nostre lloc web.
3. Podeu proporcionar la documentació pertinent?
Sí, podem proporcionar la majoria de la documentació, inclosos els certificats d'anàlisi/conformitat; assegurança; origen i altres documents d'exportació quan sigui necessari.
4. Quin és el termini mitjà de lliurament?
Per a les mostres, el termini de lliurament és d'uns 7 dies. Per a la producció en massa, el termini de lliurament és de 5 a 20 dies després de rebre el pagament del dipòsit. Els terminis de lliurament entren en vigor quan
(1) hem rebut el vostre dipòsit i (2) tenim la vostra aprovació final per als vostres productes. Si els nostres terminis de lliurament no s'ajusten al vostre termini, reviseu els vostres requisits amb la vostra venda. En tots els casos, intentarem adaptar-nos a les vostres necessitats. En la majoria dels casos, ho podem fer.
5. Quins tipus de mètodes de pagament accepteu?
30% per avançat per T/T, el 70% serà abans de l'enviament bàsic a FOB; 30% per avançat per T/T, el 70% contra la còpia de BL bàsic a CIF.