Fàbrica a l'engròs 6061 6062 6063 T6 Fabricant de barres d'angle d'alumini d'aliatge d'alumini metàl·lic
| Nom del producte | perfils de barra d'angle d'alumini |
| Material | Aliatge d'alumini 6063,6061,6005,6463,6005A,6060,6101,6082,6351 |
| Temperament | T4, T5, T6, T66, T52 |
| Superfície | Anoditzat, electroforesi, recobriment en pols, recobriment PVDF, pintura de gra de fusta, raspallat |
| Color | Blanc platejat, bronze, or, negre, xampany, personalitzat |
| Gruix de la paret | >0,8 mm, 1,0, 1,2, 2,0, 4,0… |
| Forma | Quadrat, rodó, pla, ovalat, irregular... |
| Longitud | Normal = 5,8 m, 5,9 m, 6 m, 3 m-7 m és una mida personalitzada |
| MOQ | 3 tones/comanda, 500 kg/article |
| Producció de serveis OEM | Dibuixos/mostres o servei de disseny dels clients oferts |
| Garantia | El color de la superfície pot ser estable durant 10-20 anys en interiors |
| Fabricació | Fresat, perforació, tall, CNC, marcs de finestres i portes |
| Avantatges Característiques | 1. Resistent a l'aire, resistent a l'aigua, aïllament tèrmic, aïllament tèrmic, antienvelliment, resistent als impactes 2. Respectuós amb el medi ambient 3. Resistent a la corrosió, brillantor 4. Aspecte modern |
| Estàndard de proves | GB, JIS, AAMA, BS, EN, AS/NZS, AA |
Camp de la construcció: àmpliament utilitzat en la producció de components de construcció com ara marcs de portes i finestres, murs cortina, estructures de teulada, baranes d'escales, baranes de balcons, etc., que no només poden reduir el pes dels edificis, sinó que també milloren la bellesa i la durabilitat dels edificis.
Camp de fabricació mecànica: sovint s'utilitza per fabricar peces estructurals lleugeres, suports, marcs, bancs de treball, etc., que poden reduir el pes dels equips mecànics i millorar l'eficiència operativa i els efectes d'estalvi d'energia alhora que garanteixen la resistència mecànica.
Camp del transport: àmpliament utilitzat en la fabricació de vehicles com ara automòbils, vaixells i transport ferroviari, com ara xassís de carrosseries d'automòbils, components de xassís, portaequipatges, cobertes de vaixells, estructures de cabina i estructures de carrosseria de vehicles de transport ferroviari, que ajuden a aconseguir un transport lleuger i a reduir el consum d'energia i les emissions.
Camp aeroespacialA causa dels avantatges de pes lleuger, alta resistència i resistència a la corrosió, l'acer angular d'alumini també té aplicacions importants en el camp aeroespacial, com ara estructures d'ales d'avions, marcs de fuselatge, components de motors, etc., que són de gran importància per reduir el pes dels avions i millorar el rendiment de vol.
Camps elèctrics i electrònicsA causa de la seva bona conductivitat i rendiment de dissipació de calor, es pot utilitzar per fabricar carcasses d'equips elèctrics, marcs, radiadors i cobertes protectores per a cables i filferros.
Altres campsTambé es pot utilitzar en la fabricació de mobles, la producció de vitrina, equipament esportiu, instal·lacions agrícoles, paisatgisme i altres camps, com ara la fabricació de marcs de mobles, estructures de suport de vitrina, suports de bàsquet, marcs d'hivernacle, etc.
Nota:
1. Mostreig gratuït, garantia de qualitat 100% postvenda, admet qualsevol mètode de pagament;
2. Totes les altres especificacions de tubs rodons d'acer al carboni estan disponibles segons les vostres necessitats (OEM i ODM). El preu de fàbrica l'obtindreu de ROYAL GROUP.
1. Preparació de la matèria primera
Selecció de lingots d'alumini: segons el rendiment requerit de l'alumini angular, seleccioneu els lingots d'alumini adequats com a matèria primera principal. Els més comuns inclouen lingots d'alumini 1060 amb una puresa més alta i lingots d'alumini 6061, 6063 i altres aliatges amb elements d'aliatge específics.
Preparació d'additius: per millorar el rendiment de l'aliatge d'alumini, cal afegir alguns additius d'elements d'aliatge com ara magnesi (Mg), silici (Si), coure (Cu), etc. Aquests additius s'afegeixen en una proporció específica per obtenir les propietats mecàniques i de processament desitjades.
2. Fusió
Càrrega del forn: Els lingots d'alumini i els additius seleccionats es carreguen al forn en un ordre determinat. Normalment, els lingots d'alumini es carreguen primer i els additius s'afegeixen després que una part s'hagi fos per garantir una barreja uniforme.
Fusió i agitació: El forn s'escalfa per fondre els lingots d'alumini. Durant el procés de fusió, el dispositiu d'agitació s'utilitza per remenar els lingots d'alumini prou perquè els elements d'aliatge es distribueixin uniformement en el líquid d'alumini i, alhora, s'eliminin les impureses i els gasos del líquid d'alumini.
Control de temperatura i composició: Controleu estrictament la temperatura de fusió, generalment al voltant de 700-750 ℃, i monitoritzeu la composició del líquid d'alumini en temps real mitjançant equips com ara espectròmetres per garantir que compleix els requisits de qualitat del producte.
3. Càsting
Preparació del motlle: dissenyar i fabricar el motlle de fosa corresponent segons les especificacions i la forma de l'alumini angular. El motlle sol estar fet de ferro colat o acer d'alta resistència amb bona resistència al desgast i estabilitat tèrmica.
Colada: Aboqueu el líquid d'aliatge d'alumini fos al motlle. Sota l'acció de la gravetat o la pressió, el líquid d'aliatge d'alumini omple la cavitat del motlle i després es refreda de manera natural o per refredament forçat per solidificar el líquid d'aliatge d'alumini per formar la peça en blanc de l'angle d'alumini.
4. Extrusió
Escalfament de la peça en brut: Escalfeu la peça en brut d'alumini fos a uns 400-500 ℃ per assolir un rang de temperatura adequat per a l'extrusió. En aquest moment, l'aliatge d'alumini té bona plasticitat i és fàcil d'extrudir.
Moldeig per extrusió: introduïu el lingot escalfat al barril d'extrusió de l'extrusora i apliqueu una pressió enorme a través de la vareta d'extrusió per extrudir el lingot d'aliatge d'alumini des del forat de la matriu per formar un alumini angular amb una forma i mida de secció transversal específiques. Durant el procés d'extrusió, cal controlar la velocitat i la pressió d'extrusió per garantir la precisió dimensional i la qualitat superficial de l'alumini angular.
5. Tractament superficial
Desgreixatge i neteja: Desgreixeu l'alumini extrudit angular per eliminar l'oli i les impureses de la superfície i, a continuació, esbandiu-lo amb aigua neta per preparar-lo per al tractament superficial posterior.
Anoditzat: Aquest és un dels mètodes de tractament superficial més utilitzats per a l'alumini angular. Mitjançant electròlisi, es forma una pel·lícula d'òxid dura, resistent al desgast i a la corrosió a la superfície de l'alumini angular. El gruix de la pel·lícula d'òxid sol ser d'entre 10 i 30 micres i es pot ajustar segons els diferents requisits d'ús. L'alumini angular anoditzat pot obtenir diversos colors com ara plata, or, negre, etc. mitjançant processos de coloració o tenyit electrolític per augmentar la seva decorativitat.
Recobriment electroforètic: apliqueu una capa de recobriment orgànic a la superfície de l'alumini angular i feu que el recobriment s'adhereixi uniformement a la superfície mitjançant electroforesi. El recobriment electroforètic pot millorar la resistència a la corrosió i a les inclemències del temps de l'alumini angular i, alhora, fer que la superfície de l'alumini angular tingui una bona brillantor i tacte.
Polvorització en pols: El recobriment en pols es polvoritza sobre la superfície de l'alumini angular a través d'una pistola polvoritzadora i, a continuació, el recobriment en pols es cura en una pel·lícula després d'una cocció a alta temperatura. El recobriment de polvorització té una alta duresa, resistència al desgast i a la corrosió, una àmplia gamma de selecció de colors i un bon rendiment ambiental.
6. Tall i processament
Tall: Segons les necessitats del client, utilitzeu equips de tall per tallar l'alumini angular a longituds especificades. Els mètodes de tall habituals inclouen el serrat i el cisallat. El serrat pot aconseguir una major precisió de tall i és adequat per a ocasions amb requisits de mida elevats; el cisallat és més eficient i adequat per a la producció en massa.
Mecanitzat: Segons els requisits d'ús específics, l'alumini angular es mecanitza més a fons, com ara perforació, roscat, doblegat, etc. La perforació s'utilitza per instal·lar connectors o altres accessoris; el roscat és per processar rosques internes sobre la base de la perforació per al seu ús amb connectors com ara cargols; el doblegat pot processar l'alumini angular en diversos angles i formes per satisfer els diferents requisits d'instal·lació i ús.
7. Inspecció i embalatge
Inspecció d'aspecte: comproveu principalment la qualitat de la superfície de l'alumini angular, incloent-hi si hi ha ratllades, cops, bombolles, diferències de color i altres defectes, per assegurar-vos que la superfície de l'alumini angular sigui llisa i el color sigui uniforme.
Mesura de la precisió dimensional: utilitzeu eines de mesura com ara calibres, micròmetres, regles, etc. per mesurar la longitud lateral, el gruix, l'angle, la longitud i altres dimensions de l'alumini angular per assegurar-vos que compleixen les especificacions del producte. El control de la precisió dimensional és crucial per a la instal·lació i l'ús de l'alumini angular.
Proves de propietats mecàniques: mitjançant proves de tracció, proves de duresa i altres mètodes, es proven les propietats mecàniques de l'alumini angular, com ara la resistència a la tracció, el límit elàstic, la duresa, etc., per garantir que compleixen els estàndards i els requisits d'ús pertinents.
Embalatge: L'alumini angular qualificat s'envasa, generalment amb film de plàstic, embalatge de paper o embalatge de palets de fusta per evitar danys durant el transport i l'emmagatzematge. Les especificacions del producte, els models, la quantitat, la data de producció i altra informació també s'indicaran a l'embalatge per facilitar-ne la identificació i la gestió.
L'embalatge generalment és nu, amb filferro d'acer, molt resistent.
Si teniu requisits especials, podeu utilitzar envasos resistents a l'òxid i més bonics.
Transport:Express (lliurament de mostres), aeri, ferroviari, terrestre, marítim (FCL o LCL o a granel)
El nostre client
P: Sou fabricants de la UA?
R: Sí, som un fabricant de tubs d'acer en espiral ubicat al poble de Daqiuzhuang, ciutat de Tianjin, Xina
P: Puc tenir una comanda de prova només d'unes quantes tones?
R: Per descomptat. Podem enviar la càrrega per a vosaltres amb servei LCL (menys càrrega de contenidor)
P: Teniu superioritat de pagament?
A: Per a comandes grans, es pot acceptar un termini de lliurament de 30 a 90 dies.
P: Si la mostra és gratuïta?
A: Mostra gratuïta, però el comprador paga el transport.
P: Sou proveïdor d'or i feu garantia comercial?
A: Som proveïdors de set anys en fred i acceptem la garantia comercial.
