Fabricant xinès q235b A36 Carbon Dteel Tub soldat d'acer de ferro negre
Tipus | ||
Materials | API 5L /A53 /A106 GRAU B i altres materials que el client va consultar | |
Mida | Diàmetre exterior | 17-914 mm 3/8"-36" |
Gruix de la paret | SCH10 SCH20 SCH30 STD SCH40 SCH60 XS SCH80 SCH100 SCH120 SCH140 SCH160 XXS | |
Longitud | Longitud aleatòria única/Longitud aleatòria doble 5m-14m, 5,8m, 6m, 10m-12m, 12m o com a sol·licitud real del client | |
Finalitza | Extrem pla/bisellat, protegit per taps de plàstic a tots dos extrems, tallat quadrat, ranurat, roscat i acoblament, etc. | |
Tractament de superfícies | Nu, pintura negra, envernissada, galvanitzada, recobriment anticorrosió 3PE PP/EP/FBE | |
Mètodes tècnics | Laminat en calent/Estirat en fred/Expandit en calent | |
Mètodes de prova | Prova de pressió, detecció de defectes, proves de corrents de Foucault, proves hidroestàtiques o examen per ultrasons i també amb productes químics i inspecció de propietats físiques | |
Embalatge | Tubs petits en feixos amb tires d'acer resistents, peces grans soltes; Cobert amb plàstic teixit bosses; caixes de fusta; aptes per a l'operació d'elevació; carregats en contenidors de 20 peus, 40 peus o 45 peus o a granel; També segons les peticions del client | |
Origen | Xina | |
Aplicació | Transport de petroli, gas i aigua | |
Inspecció de tercers | SGS BV MTC | |
Condicions comercials | FOB CIF CFR | |
Condicions de pagament | FOB 30% T/T, 70% abans de l'enviament CIF 30% de pagament per avançat i el saldo a pagar abans de fer l'enviament o L/C 100% irrevocable a la vista | |
MOQ | 10 tones | |
Capacitat de subministrament | 5000 T/M | |
Temps de lliurament | Normalment dins dels 10-45 dies posteriors a la recepció del pagament per avançat |
Taula de talles:
DN | OD Diàmetre exterior | Tub d'acer rodó ASTM A36 GR. A | BS1387 EN10255 | ||||
SCH10S | STD SCH40 | LLUM | MITJÀ | PESAT | |||
MM | POLZADES | MM | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
15 | 1/2” | 21.3 | 2.11 | 2,77 | 2 | 2.6 | - |
20 | 3/4” | 26,7 | 2.11 | 2,87 | 2.3 | 2.6 | 3.2 |
25 | 1" | 33.4 | 2,77 | 3.38 | 2.6 | 3.2 | 4 |
32 | 1-1/4 polzades | 42.2 | 2,77 | 3.56 | 2.6 | 3.2 | 4 |
40 | 1-1/2 polzades | 48.3 | 2,77 | 3,68 | 2.9 | 3.2 | 4 |
50 | 2” | 60.3 | 2,77 | 3,91 | 2.9 | 3.6 | 4.5 |
65 | 2-1/2 polzades | 73 | 3.05 | 5.16 | 3.2 | 3.6 | 4.5 |
80 | 3” | 88,9 | 3.05 | 5.49 | 3.2 | 4 | 5 |
100 | 4” | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 3.6 | 4.5 | 5.4 |
125 | 5” | 141.3 | 3.4 | 6,55 | - | 5 | 5.4 |
150 | 6 polzades | 168.3 | 3.4 | 7.11 | - | 5 | 5.4 |
200 | 8” | 219.1 | 3,76 | 8.18 | - | - | - |






Aplicació principal:
1. Subministrament de fluids/gas, estructura d'acer, construcció;
2. ROYAL GROUP ERW/Tubs d'acer al carboni rodons soldats, que amb la màxima qualitat i una forta capacitat de subministrament s'utilitzen àmpliament en estructures i construcció d'acer.
Nota:
1. Mostreig gratuït, garantia de qualitat 100% postvenda, suport a qualsevol mètode de pagament;
2. Totes les altres especificacions de tubs rodons d'acer al carboni estan disponibles segons les vostres necessitats (OEM i ODM). El preu de fàbrica l'obtindreu de ROYAL GROUP.
Procés de producció
El procés de producció de tubs soldats rodons laminats en calent inclou principalment els passos següents:
1. Preparació de matèries primeres
selecció de materialsLa tira o bobina d'acer baix en carboni (com ara Q235, Q345, etc.) s'utilitza normalment com a matèria primera per garantir que el gruix i l'amplada del material compleixin les especificacions del producte.
Desenrotllament i anivellamentLa bobina de la tira es desenrotlla mitjançant la màquina desenrotlladora i la màquina anivelladora elimina la tensió de rodament per garantir la planitud de la tira.
2. Formació
Conformació rugosaLa tira es doblega gradualment en forma de tub rodó mitjançant diversos conjunts de rodets per formar una secció oberta en forma de "U" o "O".
Formació finaAjusteu encara més la mida per garantir la rodonesa i la precisió del diàmetre del tub i prepareu-lo per a la soldadura posterior.
3. Soldadura
Soldadura per resistència d'alta freqüència (HFIW)El corrent d'alta freqüència s'utilitza per generar calor de resistència a la junta per fondre la vora de la tira d'acer, i la soldadura s'aconsegueix mitjançant la pressió del corró d'extrusió.
Tractament de costures soldadesLa detecció de defectes en línia (com ara proves per ultrasons) es realitza immediatament després de la soldadura per garantir que la soldadura no tingui defectes com ara porus i esquerdes.
4. Dimensionament i allisament
DimensionamentAjusteu el diàmetre exterior del tub d'acer a través de la màquina de dimensionament per garantir la precisió dimensional.
AllisamentUtilitzeu una màquina redreçadora per eliminar la deformació per flexió del tub d'acer i fer que arribi a la rectitud estàndard.
5. Refredament i tall
RefrigeracióEl tub d'acer soldat es refreda ràpidament a través del dipòsit d'aigua de refrigeració per evitar la deformació tèrmica.
TallTalleu el tub d'acer en longituds fixes (com ara 6 metres, 12 metres) amb una serra voladora o una màquina de tall làser segons les necessitats.
6. Tractament i inspecció de superfícies
DesbarbatElimineu les rebaves dins i fora de la soldadura per assegurar una superfície llisa.
Prova de pressió hidràulicaApliqueu una certa pressió a la canonada d'acer per detectar fuites d'aigua i assegurar-ne el segellat.
Inspecció d'aspecteDetecció manual o automàtica de defectes superficials (com ara ratllades i abolladures) i marcació de productes no qualificats.
7. Embalatge i emmagatzematge
Oli antioxidantApliqueu oli antioxidant a la superfície del tub d'acer per evitar la corrosió.
Marcatge i embalatgeMarqueu les especificacions, els números de lot i altra informació, i empaqueteu i empaqueteu segons els requisits del client abans d'emmagatzemar-lo.
Punts tècnics clau
procés de soldaduraLa soldadura d'alta freqüència és eficient i de baix cost, adequada per a canonades de diàmetre petit i mitjà; les canonades de gran diàmetre poden utilitzar soldadura per arc submergit (SAW).
Control de dimensionsEls processos de conformació i dimensionament requereixen un control precís dels paràmetres dels corrons per garantir un diàmetre i un gruix de paret uniformes del tub.
Inspecció de qualitatLa detecció de defectes en línia i les proves de pressió d'aigua són els enllaços principals per garantir la qualitat de la soldadura.

L'embalatge generalment és nu, amb filferro d'acer, molt resistent.
Si teniu requisits especials, podeu utilitzar envasos resistents a l'òxid i més bonics.

Transport:Express (lliurament de mostres), aeri, ferroviari, terrestre, marítim (FCL o LCL o a granel)


El nostre client
P: Sou fabricants de la UA?
R: Sí, som un fabricant de tubs d'acer en espiral ubicat al poble de Daqiuzhuang, ciutat de Tianjin, Xina
P: Puc tenir una comanda de prova només d'unes quantes tones?
R: Per descomptat. Podem enviar la càrrega per a vosaltres amb servei LCL (menys càrrega de contenidor)
P: Teniu superioritat de pagament?
A: Per a comandes grans, es pot acceptar un termini de lliurament de 30 a 90 dies.
P: Si la mostra és gratuïta?
A: Mostra gratuïta, però el comprador paga el transport.
P: Sou proveïdor d'or i feu garantia comercial?
A: Som proveïdors de set anys en fred i acceptem la garantia comercial.