Procés de producció

El procés de producció de canonades soldades rodades en calent inclou principalment els passos següents:
1. Preparació de matèries primeres
Selecció de material: La tira o la bobina d'acer baix en carboni (com el Q235, Q345, etc.) s'utilitza normalment com a matèria primera per garantir que el gruix i l'amplada del material compleixin les especificacions del producte.
Desembolicació i anivellament: La bobina de la tira es desenrotlla per la màquina de desarrelament i la màquina anivelladora elimina la tensió enrotllada per assegurar la planitud de la tira.
2. Formació
Formació rugosa: La franja es doblega gradualment en una forma de tub rodó per diversos conjunts de rodets per formar una secció oberta "U" o "O".
Formació fina: Ajusteu encara més la mida per assegurar la precisió de la rotació i el diàmetre de la canonada i prepareu -vos per a la soldadura posterior.
3. Soldadura
Soldadura de resistència d’alta freqüència (HFIW): El corrent d’alta freqüència s’utilitza per generar calor de resistència a l’articulació per fondre la vora de la franja d’acer, i la soldadura s’aconsegueix mitjançant la pressió del corró d’extrusió.
Tractament de costures de soldadura: La detecció de defectes en línia (com les proves d’ultrasons) es realitza immediatament després de la soldadura per assegurar -se que la soldadura no té defectes com els porus i les esquerdes.
4. Mida i redreçament
Mirada: Ajusteu el diàmetre exterior de la canonada d’acer a través de la màquina de dimensionar per assegurar la precisió dimensional.
Rodament: Utilitzeu una màquina de redreçar per eliminar la deformació de la flexió de la canonada d’acer i fer -la arribar a la rectitud estàndard.
5. Refredament i tall
Refrigeració: La canonada d’acer soldada es refreda ràpidament a través del dipòsit d’aigua de refrigeració per evitar la deformació tèrmica.
Tallar: Talleu la canonada d’acer a longituds fixes (com ara 6 metres, 12 metres) amb una serra voladora o una màquina de tallar làser segons les necessitats.
6. Tractament i inspecció superficial
Debatre: Retireu els burrs dins i fora de la soldadura per assegurar una superfície llisa.
Prova de pressió hidràulica: Apliqueu una certa pressió a la canonada d’acer per detectar fuites d’aigua i assegurar el segellat.
Inspecció d'aparença: Detecteu manualment o automàticament defectes de superfície (com ara rascades i dents) i marqueu productes no qualificats.
7. Embalatge i magatzematge
Oli anti-rust: Apliqueu oli anti-rovell a la superfície de la canonada d’acer per evitar la corrosió.
Marcatge i envasos: Marqueu les especificacions, els números de lots i altra informació, i el paquet i el paquet segons els requisits del client abans de l'emmagatzematge.

Punts tècnics clau
Procés de soldadura: La soldadura d’alta freqüència és eficient i de baix cost, adequada per a canonades de diàmetre petit i mitjà; Les canonades de gran diàmetre poden utilitzar soldadura d'arc submergit (serra).
Control de dimensió: Els processos de formació i dimensionament requereixen un control precís dels paràmetres de corró per assegurar el diàmetre uniforme de la canonada i el gruix de la paret.
Inspecció de qualitat: La detecció de defectes en línia i les proves de pressió de l’aigua són els enllaços bàsics per assegurar la qualitat de la soldadura.