1. Selecció de matèries primeres

Els lingots o lloses d'acer estructural d'alta qualitat es seleccionen acuradament d'acord amb els requisits mecànics i químics especificats per garantir la resistència, la durabilitat i la consistència del rendiment.

2. Calefacció

Els lingots/lloses d'acer s'escalfen en un forn de reescalfament a aproximadament 1.100–1.200 °C, aconseguint una plasticitat òptima per a les operacions de laminació posteriors.

3. Laminació en calent

Mitjançant laminadors de precisió, l'acer escalfat es lamina contínuament en calent i es forma amb la geometria del perfil en Z requerida, garantint unes dimensions de secció precises i la integritat de l'enclavament.

4. Refrigeració controlada

Després del laminat, els perfils d'acer se sotmeten a un refredament controlat per aire o refredament per polvorització d'aigua per aconseguir la microestructura i les propietats mecàniques desitjades.

5. Allisar i tallar

Les piles de xapa refredades es redrecen per eliminar les tensions residuals i la deformació, i després es tallen a longituds estàndard o personalitzades amb toleràncies dimensionals estrictes.

6. Inspecció de qualitat

Es duen a terme inspeccions exhaustives, que inclouen:

Comprovació de precisió dimensional

Proves de propietats mecàniques

Inspecció visual de superfícies
per garantir el compliment total de les normes i els requisits del projecte aplicables.

7. Tractament superficial (opcional)

Si cal, s'apliquen tractaments superficials com ara pintura, galvanització o recobriment anticorrosió per millorar la resistència a la corrosió i allargar la vida útil.

8. Embalatge i enviament

Els productes acabats s'empaqueten, protegeixen i etiqueten de manera segura per evitar danys durant la manipulació i el transport, i després es preparen per a l'enviament nacional o internacional.