Canonada estàndard API 5L (canonada API): canonada sense soldadura API 5L (canonada sense soldadura API) de graus de material API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (canonada X60), API 5L X65 (canonada API 5L X65), API 5L X70 (canonada X70), API 5L X80, amb canonada PSL2 i canonada API Sch 40 | Compliment amb l'estàndard de canonades API i les especificacions de canonades API
| Característica | Especificació |
| Qualificacions | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Nivell d'especificació | PSL1, PSL2 |
| Rang de diàmetre exterior | 1/2” – 40” (inclou 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Gruix de paret (horari) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, fins a 160 |
| Tipus de fabricació | Sense soldadura (laminat en calent / laminat en fred), ERW (soldat per resistència elèctrica), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Extrems de canonades | Bisellat o pla |
| Opcions de longitud | SRL (Simple Aleatori), DRL (Doble Aleatori), 20FT (6m), 40FT (12m) o personalitzat |
| Taps de protecció | Plàstic o ferro |
| Opcions de tractament/recobriment de superfícies | Natural, envernissat, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (recobert de pes de formigó), revestit o folrat amb CRA |
La canonada API5L és un tub d'acer al carboni que s'utilitza en el transport de petroli i gas. També s'utilitza per transportar altres líquids com vapor, aigua i fang.
L'especificació API 5L cobreix tant els tipus de fabricació soldada com els sense soldadura.
| Tipus | Descripció | Aplicació típica / Diàmetre |
|---|---|---|
| REG | Soldadura per resistència elèctrica | Diàmetres < 24 polzades |
| Serra DSAW / SAW | Soldat per arc submergit a doble cara / Soldat per arc submergit | Canonades de diàmetre més gran, alternativa als ERW |
| LSAW | Soldadura longitudinal per arc submergit (procés JCOE) | Diàmetres de fins a 48 polzades |
| SSAW / HSAW | Soldadura per arc submergit en espiral / Serra helicoïdal | Diàmetres de fins a 100 polzades |
Tipus de tubs sense soldadura: tubs sense soldadura laminats en calent i tubs sense soldadura laminats en fred
Els tubs sense soldadura s'utilitzen normalment per a tubs de petit diàmetre (normalment menys de 24 polzades).
(Els tubs d'acer sense soldadura s'utilitzen més habitualment que els tubs soldats per a diàmetres de tubs inferiors a 150 mm (6 polzades).
També oferim tubs sense soldadura de gran diàmetre. Mitjançant un procés de fabricació laminat en calent, podem produir tubs sense soldadura de fins a 20 polzades (508 mm) de diàmetre. Si necessiteu tubs sense soldadura de més de 20 polzades de diàmetre, els podem produir mitjançant un procés d'expansió en calent de fins a 40 polzades (1016 mm) de diàmetre.
L'API 5L cobreix els graus B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.
La canonada d'acer API 5L utilitza diversos graus d'acer, com ara el grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. A mesura que augmenta el grau d'acer, el control de l'equivalent en carboni es fa més estricte i les propietats de resistència mecànica augmenten.
A més, la composició química de les canonades sense soldadura i soldades API 5L del mateix grau d'acer difereix, i les canonades soldades tenen requisits més estrictes i un contingut de carboni i sofre més baix.
Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984” | |||||||
| Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| màxim b | màxim b | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | |
| Tub sense soldadura | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Tub soldat | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26 e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. El Mn es pot augmentar en un 0,05% per cada 0,01% de reducció de C, amb límits específics per grau de l'1,65%, 1,75% i 2,00%. | |||||||
| c. Si no s'acorda el contrari, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| e. Llevat que s'acordi el contrari. | |||||||
| f. Si no s'acorda el contrari, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual ≤ 0,001% | |||||||
| Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Grau d'acer | Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte | Equivalent de carboni a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Altres | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| màxim b | màxim | màxim b | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | ||||||||||||
| Tubs sense soldadura i soldats | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24f | 0,45 oz | 1,40 peus | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Segons l'acordat | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 oz | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,80 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18f | 0,45 oz | 1,90 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Segons l'acordat | |||||||||||
| X90Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
| X100Q | 0,16 oz | 0,45 oz | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Segons l'acordat | |||||||||||
| Tub soldat | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 oz | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12f | 0,45 oz | 1,60 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12f | 0,45 oz | 1,70 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12f | 0,45 oz | 1,85 peus | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 oz | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 oz | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787”, els límits de CE seran els acordats. Els límits CEIIW aplicats si C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C ≤ 0,12%, | |||||||||||||||||||||
| b. El Mn es pot augmentar en un 0,05% per cada 0,01% de disminució de C, amb límits superiors relacionats amb el grau de l'1,65%, 1,75%, 2,00% i 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Si no s'acorda el contrari, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Llevat que s'acordi el contrari, | |||||||||||||||||||||
| g. Si no s'acorda el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j indicades, s'aplica el següent. Si no s'acorda el contrari, no es permet l'addició intencionada de B i el B residual és ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Condició de lliurament | Grau de canonada |
| Tal com està laminat, normalitzat, normalitzant-se format | A |
| Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat o normalitzat i revenit (o Q&T SMLS si s'acorda) | B |
| Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat o normalitzat i revenit | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Condició de lliurament | Grau de canonada |
| Tal com es lamina | BR, X42R |
| Normalització de laminats/conformats, normalitzats o normalitzats i temperats | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Refrigerat i temperat | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Laminat/conformat termomecànic | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Només laminat termomecànicament | X90M, X100M, X120M |
Nota:Per als graus PSL2, el sufix (R, N, Q o M) forma part de la designació del grau d'acer.
PSL significa Nivell d'Especificació del Producte, que inclou PSL1 i PSL2. També es pot entendre com un grau de qualitat.
El PSL1 i el PSL2 difereixen no només en els requisits de prova, sinó també en la composició química i les propietats mecàniques.
El PSL2 té requisits més estrictes que el PSL1 pel que fa a la composició química, les propietats de tracció, la prova d'impacte, les proves no destructives, etc.
Proves d'impacte
PSL1 no requereix proves d'impacte, mentre que PSL2 (excepte X80) sí.
Assajos no destructius
El PSL1 no requereix proves no destructives, mentre que el PSL2 sí.
(La inspecció de les canonades API 5L es realitza mitjançant mètodes NDT com ara radiogràfics, ultrasons o qualsevol altra tècnica NDT. Aquestes proves poden trobar defectes o imperfeccions en el material de la canonada sense destruir-la.)
Embalatge
1. Informació d'embalatge Embalatge estàndard de canonades nues amb fleixos de filferro d'acer gruixut.
2. Opcional: embalatge anti-òxid i personalitzat per protegir millor el producte i per a una millor presentació.
Precaucions de transport i manipulació
1.Prost: contra impactes, pressió i talls durant el transport, l'emmagatzematge i la manipulació.
2. Seguretat: Utilitzeu els procediments operatius estàndard (SOP) per a productes químics per minimitzar el risc d'incendi/explosió/contaminació per TFA.
3. Entorn de treball: No exposeu a altes temperatures, medis corrosius o altres ambients severs. Canonada feta de material d'alta temperatura o material resistent a la corrosió per a aquestes aplicacions.
4. Criteris de selecció: La selecció del material i la classe de la canonada s'ha de dur a terme tenint en compte l'entorn, el medi, la pressió i la temperatura i els requisits específics del projecte.
5. Inspecció abans de l'ús: Feu les comprovacions i les proves necessàries per confirmar que es compleixen la qualitat i els estàndards de la canonada.
Transport:Exprés (lliurament de mostres), enviament aeri, ferroviari, terrestre, marítim (FCL o LCL o a granel)
1. Quina diferència hi ha entre PSL1 i PSL2?
Els requisits de proves químiques i mecàniques de PSL2 són més rigorosos que els de PSL1, i ofereixen una qualitat i fiabilitat superiors per a la producció d'actius crítics.
2. Quins són els graus de les canonades?
Els graus disponibles són B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. A més, es poden aconseguir molts més graus mitjançant diferents condicions de lliurament, com ara laminat, normalitzat, temperat i revenit o laminat termomecànicament.
3. Quin tipus de canonades teniu?
Podem subministrar canonades SEAMLESS (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW i HSAW segons les diferents necessitats del projecte.
4. Quins recobriments i tractaments superficials es proporcionen?
Les opcions són acabat natural, pintat de negre, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (recobert de pes de formigó), revestit o folrat amb CRA.
5. Com triar la canonada de grau adequat?
Trieu en funció de la pressió de funcionament, la temperatura, el tipus de medi i l'entorn. El nostre equip tècnic està disponible per a assessorament útil.












