Fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 a l'engròs

Tub d'acer al carboni API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Imatge destacada de canonada d'acer al carboni API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Descripció breu:

La canonada API 5L és una canonada d'acer al carboni que s'utilitza per al transport de petroli i gas. Inclou canonades sense soldadura i canonades soldades (ERW, SAW). Els graus d'acer inclouen API 5L Grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 i PSL2.

Ús:Canonada API 5L

Superfície:Negre

Graus:API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rang de diàmetre exterior:1/2” a 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 polzades, 18 polzades, 20 polzades, 24 polzades fins a 40 polzades

Temps de lliurament:15-30 dies (segons el tonatge real)

Port FOB:Port de Tianjin/Port de Xangai

Envia'ns un correu electrònic WhatsApp Correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Detall del producte

Qualificacions	API 5L Grau B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Nivell d'especificació	PSL1, PSL2
Rang de diàmetre exterior	De 1/2 polzades a 2 polzades, 3 polzades, 4 polzades, 6 polzades, 8 polzades, 10 polzades, 12 polzades, 16 polzades, 18 polzades, 20 polzades, 24 polzades fins a 40 polzades.
Horari de gruixos	SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, fins a SCH 160
Tipus de fabricació	Sense soldadura (laminat en calent i laminat en fred), soldat ERW (soldat per resistència elèctrica), SAW (soldat per arc submergit) en LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipus d'extrems	Extrems bisellats, extrems llisos
Rang de longitud	SRL (longitud aleatòria única), DRL (longitud aleatòria doble), 20 FT (6 metres), 40 FT (12 metres) o, personalitzat
Taps de protecció	plàstic o ferro
Tractament de superfícies	Natural, envernissat, pintura negra, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (recobert de pes de formigó) CRA revestit o folrat

La canonada API 5L fa referència a la canonada d'acer al carboni utilitzada en sistemes de transmissió de petroli i gas. També s'utilitza per transportar altres fluids com ara vapor, aigua i fang.

Tipus de fabricació

L'especificació API 5L cobreix tant els tipus de fabricació soldada com els sense soldadura.

Tipus soldats: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, canonada HSAW

Els tipus comuns de tubs soldats API 5L són els següents:

REGSoldadura per resistència elèctrica, normalment utilitzada per a diàmetres de canonades inferiors a 24 polzades.

Serra DSAW/SAWSoldadura per arc submergit de doble cara/soldadura per arc submergit, un mètode de soldadura alternatiu a l'ERW utilitzat per a canonades de diàmetre més gran.

LSAWSoldadura longitudinal per arc submergit, utilitzada per a diàmetres de canonades de fins a 48 polzades. També coneguda com a procés de fabricació JCOE.

SSAW/HSAWSoldadura per arc submergit en espiral/soldadura per arc submergit en espiral, utilitzada per a diàmetres de canonades de fins a 100 polzades.

Poseu-vos en contacte amb nosaltres per conèixer les diferències entre les canonades ERW, LSAW i SSAW.

Tipus de tubs sense soldadura: tubs sense soldadura laminats en calent i tubs sense soldadura laminats en fred

Els tubs sense soldadura s'utilitzen normalment per a tubs de petit diàmetre (normalment menys de 24 polzades).

(Els tubs d'acer sense soldadura s'utilitzen més habitualment que els tubs soldats per a diàmetres de tubs inferiors a 150 mm (6 polzades).

També oferim tubs sense soldadura de gran diàmetre. Mitjançant un procés de fabricació laminat en calent, podem produir tubs sense soldadura de fins a 20 polzades (508 mm) de diàmetre. Si necessiteu tubs sense soldadura de més de 20 polzades de diàmetre, els podem produir mitjançant un procés d'expansió en calent de fins a 40 polzades (1016 mm) de diàmetre.

Grau de canonada API 5L

L'API 5L cobreix els graus B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80.

La canonada d'acer API 5L utilitza diversos graus d'acer, com ara el grau B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 i X80. A mesura que augmenta el grau d'acer, el control de l'equivalent en carboni es fa més estricte i les propietats de resistència mecànica augmenten.

A més, la composició química de les canonades sense soldadura i soldades API 5L del mateix grau d'acer difereix, i les canonades soldades tenen requisits més estrictes i un contingut de carboni i sofre més baix.

Requisits químics

Composició química per a canonada PSL 1 amb t ≤ 0,984”
Grau d'acer	Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte a, g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	màxim b	màxim b	màxim	màxim	màxim	màxim	màxim
Tub sense soldadura
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Tub soldat
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1.4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26 e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; i Mo ≤ 0,15%,
b. Per cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, es permet un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per al Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus ≥ L245 o B, però ≤ L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > L360 o X52, però < L485 o X70; i fins a un màxim del 2,00% per a grau L485 o X70.
c. Si no s'acorda el contrari, NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Llevat que s'acordi el contrari.
f. Si no s'acorda el contrari, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual ≤ 0,001%

Requisits químics

Composició química per a canonada PSL 2 amb t ≤ 0,984”

Grau d'acer

Fracció de massa, % basada en anàlisis de calor i producte

Equivalent de carboni a

Altres

CE IIW

CE PCM

màxim b

màxim

màxim b

màxim

Tubs sense soldadura i soldats
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1.4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1.4	0,025	0,015	0,10f	0,05	0,04	d,e,l	0,43	0,25
X60N	0,24f	0,45 oz	1,40 peus	0,025	0,015	0,10f	0,05f	0,04f	g, h, l	Segons l'acordat
BQ	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1.4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1.5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 oz	1.5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18f	0,45 oz	1,70 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18f	0,45 oz	1,70 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18f	0,45 oz	1,80 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18f	0,45 oz	1,90 peus	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Segons l'acordat
X90Q	0,16 oz	0,45 oz	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Segons l'acordat
X100Q	0,16 oz	0,45 oz	1.9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Segons l'acordat

Tub soldat
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 oz	1.4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12f	0,45 oz	1,60 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12f	0,45 oz	1,60 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12f	0,45 oz	1,70 peus	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12f	0,45 oz	1,85 peus	0,025	0,015	g	g	g	i,j	.043f	0,25
X90M	0,1	0,55 oz	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 oz	2.10f	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787”, els límits de CE seran els acordats. Els límits CEIIW aplicats si C > 0,12% i els límits CEPcm s'apliquen si C ≤ 0,12%,
b. Per cada reducció del 0,01% per sota del màxim especificat per a C, es permet un augment del 0,05% per sobre del màxim especificat per a Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus ≥ L245 o B, però ≤ L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > L360 o X52, però < L485 o X70; fins a un màxim del 2,00% per a graus ≥ L485 o X70, però ≤ L555 o X80; i fins a un màxim del 2,20% per a graus > L555 o X80.
c. Si no s'acorda el contrari, Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% i Mo ≤ 0,15%,
f. Llevat que s'acordi el contrari,
g. Si no s'acorda el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
i. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% i MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Llevat que s'acordi el contrari, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% i MO ≤ 0,80%,
l. Per a tots els graus de canonada PSL 2, excepte els graus amb notes a peu de pàgina j indicades, s'aplica el següent. Si no s'acorda el contrari, no es permet l'addició intencionada de B i el B residual és ≤ 0,001%.

Condicions de lliurament

PSL	Condició de lliurament	Grau de canonada
PSL1	Tal com està laminat, normalitzat, normalitzant-se format	A
	Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit o, si s'acorda, només Q&T SMLS	B
	Laminat com a tal, laminat normalitzant, laminat termomecànicament, format termomecànicament, format normalitzant, normalitzat, normalitzat i revenit	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Tal com es lamina	BR, X42R
	Normalització de laminats, normalització de formats, normalització o normalització i reveniment	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Temperat i temperat	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Laminat termomecànicament o format termomecànicament	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Laminat termomecànic	X90M, X100M, X120M
	El suficient (R, N, Q o M) per als graus PSL2 pertany al grau d'acer

Nivell d'especificació: PSL1, PSL2

PSL significa Nivell d'Especificació del Producte, que inclou PSL1 i PSL2. També es pot entendre com un grau de qualitat.

El PSL1 i el PSL2 difereixen no només en els requisits de prova, sinó també en la composició química i les propietats mecàniques.

El PSL2 té requisits més estrictes que el PSL1 pel que fa a la composició química, les propietats de tracció, la prova d'impacte, les proves no destructives, etc.

Proves d'impacte
PSL1 no requereix proves d'impacte, mentre que PSL2 (excepte X80) sí.

Assajos no destructius
El PSL1 no requereix proves no destructives, mentre que el PSL2 sí.

(Assajos no destructius: els assajos no destructius i els assajos de la norma API 5L utilitzen mètodes radiogràfics, ultrasònics o altres (sense destruir el material) per detectar defectes i imperfeccions a les canonades.)

Per a més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació sobre les diferències entre API 5L PSL1 i PSL2.

Embalatge i transport

L'embalatge ésgeneralment nu, enquadernació de filferro d'acer, moltfort.
Si teniu requisits especials, podeu utilitzarembalatge resistent a l'òxid, i més bonic.

Precaucions per a l'embalatge i el transport de canonades d'acer al carboni
1.Tub d'acer API 5Ls'han de protegir de danys causats per col·lisions, extrusió i talls durant el transport, l'emmagatzematge i l'ús.
2. Quan utilitzeu canonades d'acer al carboni, heu de seguir els procediments operatius de seguretat corresponents i prestar atenció per evitar explosions, incendis, intoxicacions i altres accidents.
3. Durant l'ús,Tub d'acer al carboni API 5Ls'ha d'evitar el contacte amb altes temperatures, medis corrosius, etc. Si s'utilitzen en aquests entorns, s'han de seleccionar canonades d'acer al carboni fetes de materials especials com ara resistència a altes temperatures i resistència a la corrosió.
4. A l'hora de seleccionar canonades d'acer al carboni, cal seleccionar canonades d'acer al carboni amb materials i especificacions adequades en funció de consideracions exhaustives com ara l'entorn d'ús, les propietats del medi, la pressió, la temperatura i altres factors.
5. Abans d'utilitzar canonades d'acer al carboni, s'han de dur a terme les inspeccions i proves necessàries per garantir que la seva qualitat compleixi els requisits.